ಸಾಮಾನ್ಯ:

ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕರೆಂಟ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡ್ ಕರೆಂಟ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾನಲ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ. ವೈಫಲ್ಯದ ನಂತರ. ಸೆನ್ಸರ್
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಮೂಲಕ ಫಲಕ ಮೇನ್‌ಫ್ರೇಮ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನ:

• ಕೇಬಲ್‌ನ ಉದ್ದನೆಯ ಸಾಲಿನ ಮೊದಲ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ): ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಾಲಿನ ಹೊರಗೆ ದೋಷವಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು;
• ಬಳಕೆದಾರನಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು;
• ಓವರ್‌ಹೆಡ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕೇಬಲ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ದೋಷ ಸಂಭವಿಸಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು;
• ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್ ಅಥವಾ ರಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕದ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ: ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ದೋಷ ಶಾಖೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

1, ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೈನ್ ವಿಫಲವಾದರೆ ಸಹಾಯ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು.
2, ಲೈನ್ ಲೋಡ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸನ್ನಿವೇಶದ ಲೈನ್ ವಿತರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ದೋಷ ಸೂಚಕ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಸ್ಥಳದ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ.
3, ಸಾಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಸೂಚಕವು ಯಾವುದೇ ಸೂಚನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.
4, ಲೈನ್ ಬಿಡುಗಡೆ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ನೆಲದ ದೋಷ ಉಂಟಾದಾಗ, ಲೈನ್ ದೋಷವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸೂಚಕ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ದೋಷವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.
5, ಉತ್ಪನ್ನ ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಸಮಯ 12 ಗಂಟೆಗಳು (ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು).
6, ಲೈನ್‌ಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯು ಪ್ರಬಲ ಸಹಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ದೋಷದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭ;
7, ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು;
8, ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತವಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಉಚಿತ ವೃತ್ತಿಪರ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಕರಗಳು, ಕೆಡವುವ ಅನುಕೂಲ.